Фрезерная пластина

Фрезерование – один из самых универсальных и широко используемых методов обработки металлов. Благодаря усовершенствованию обрабатывающего оборудования, фрезы становятся многоцелевыми, позволяющими выполнять все большее количество операций, не теряя, при этом, точности обработки. Обычно фрезы многолезвенны. Каждая такая режущая кромка при работе должна снимать одинаковый слой металла. Для обеспечения соответствующего качества обработки и высокой производительности современные фрезы оснащаются сменными твердосплавными фрезерными пластинами.

Фрезерные пластины твердосплавные отличаются составом и износостойким покрытием. Это всегда прочные сплавы из твердых зерен карбидов соединенные связкой. В основном вольфрамовые или титановые сплавы. Такой состав обеспечивает выносливость инструмента в жестких рабочих условиях. Сочетание марки твердого сплава и соответствующей геометрии фрезерной пластины обеспечит желаемый результат производственного процесса. Верно подобранная форма фрезерной пластины увеличивает точность и чистоту обработки, правильное формирование стружки независимо от подач и глубин резания. Размер фрезерной пластины соответствует форме и размеру посадочного гнезда державки.

Как выбрать фрезерную пластину?

Первично определим вид операции:

Группу обрабатываемого материала:

По виду фрезы и ее размерам определяем форму и размер фрезерной пластины. И, учитывая характер обработки (черновая, чистовая, получистовая), выбираем геометрию фрезерной пластины:

Торцевое фрезерование – рекомендуем четырехкромочные фрезерные пластины (геометрии SEMT, SEKT, SDMT, SEMR, SNMX, SEKW).

Круглые фрезерные пластины RPMT, RPMW, RDMT используются для ряда операций - профильной и контурной обработки, торцевого фрезерования, обработки карманов.

Для обработки уступов рассмотрите фрезерные пластины прямоугольной геометрии APMT, AXMT, APKT и квадратной - SEMT, SEKT, SDMT, SEMR, SNMX, SEKW.

Для черновой обработки применяют фрезерные пластины с максимальным радиусом при вершине. Такой радиус делает режущую часть более прочной и устойчивой. Минимальный радиус при вершине применяют для достижения нужной шероховатости рабочей поверхности в чистовой обработке.

Фрезерные пластины, представленные на нашем сайте, по выше рассмотренным параметрам подходят под корпусы фрез не только наших фирм-производителей (WinStar), но и таких компаний как Sandvik, Seco, Walter, Mitsubishi, Sumitomo, Hitachi, Iscar, Taegutec, Tungaloy, Korloy, Kennametall. Использование наших фрезерных пластин сохраняет эффективность и ожидаемые результаты обработки.

В свою очередь, фрезерные пластины WinStar изготавливаются из специально разработанных сплавов, оптимизированных под разные условия и режимы резания. Такой состав совместно с износостойким PVD покрытиям позволяет успешно решать основные проблемы процесса фрезерования (перепады температур и силы резания, повышенные требования к прочности пластины и т.д.).

Позвоните нам, и наши специалисты предоставят расширенную консультацию по нашей маркировке, наличию и срокам отгрузок.